MVR蒸發(fā)器的選擇:
1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇MVR蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式MVR蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器。 2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇MVR蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低,處理量較大,可選擇多效MVR蒸發(fā)器或者M(jìn)VR蒸發(fā)器。 3、根據(jù)物料對(duì)溫度的敏感性選擇MVR蒸發(fā)器的類型。對(duì)于熱敏性物料,可根據(jù)具體情況選用膜式MVR蒸發(fā)器或者刮板薄膜MVR蒸發(fā)器,或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。 4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),影響著MVR蒸發(fā)器的選擇,如物料沸點(diǎn)升高值過(guò)高,就需要采用高真空操作。 5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來(lái)選擇。本著為客戶服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn),盡量選用節(jié)能降耗的蒸發(fā)裝置,如多效蒸發(fā)器或mvr蒸發(fā)裝置。
廢熱蒸發(fā)器主要特點(diǎn):
● 主要利用生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)的加熱源;
● 廢熱中如果含有粉塵,必須先經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全除塵直接應(yīng)用到濃縮設(shè)備(換熱管外壁)進(jìn)行換熱,會(huì)造成嚴(yán)重的污染;
● 為了安全有效地使用廢熱,需要充分掌握廢熱的條件,即廢熱流量,廢熱中的空氣含量,濕球溫度,干球溫度,空氣壓力等;
● 根據(jù)廢熱溫度和介質(zhì)的不同,讓其進(jìn)入不同溫度的加熱器進(jìn)行加熱;
● 如果廢熱中水蒸汽含量高,濕球溫度充分高,廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資費(fèi)用會(huì)相對(duì)較少。反之,水蒸汽含量低,濕球溫度也低,廢熱的可回收熱量會(huì)較少,廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資也會(huì)增加;
● 廢熱蒸發(fā)系統(tǒng)可配置熱泵技術(shù)、多效降膜蒸發(fā)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)器等,設(shè)計(jì)靈活,應(yīng)用范圍廣泛;
● 廢熱回收濃縮蒸發(fā)設(shè)備的投資較大,是一般多效蒸發(fā)器的2-3倍;
效蒸發(fā)設(shè)備的清洗工作
1、讓二效蒸發(fā)處于停機(jī)狀態(tài),確保其停止運(yùn)行以后,逐漸來(lái)開(kāi)來(lái)調(diào)節(jié)旁通閥的開(kāi)度,將去開(kāi)度控制在100.并且依次完成壓縮機(jī)、進(jìn)料泵還有循環(huán)路的停止工作,保證其內(nèi)部的循環(huán)水路是在20分鐘左右的時(shí)間內(nèi)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,以免二效蒸發(fā)設(shè)備出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。
2、將二效蒸發(fā)處于停機(jī)狀態(tài),然后讓其內(nèi)部的水路保持通暢運(yùn)行,讓內(nèi)部的污水被充分去除干凈,打開(kāi)二效蒸發(fā)的后閥門,啟動(dòng)晶體泵,可以將二效蒸發(fā)的濃縮液被排放到外面,實(shí)現(xiàn)很好的清潔去污效果。
3、啟動(dòng)二效蒸發(fā)設(shè)備的循環(huán)泵裝置,然后將其進(jìn)料泵的前后閥門處于開(kāi)啟的狀態(tài)就可以保證其系統(tǒng)內(nèi)的水循環(huán)處于一個(gè)良好的狀態(tài),利用循環(huán)泵作為動(dòng)力來(lái)源控制好流量的大小在0.035,m3/h左右,就可以保證其具有良好額清潔效果。